製造業のAI活用事例

業種別 製造業 生成AI伴走顧問
「製造業でAIを活用したい。でも、何から始めればいいか分からない。」

生産計画、検査記録、日報作成。
製造の紙とExcelを脱却する。

製造現場の「人の頭に頼る業務」をAIで仕組み化。属人化を解消し、生産性を上げます。

01月1テーマずつ、確実に楽に
02配って終わりじゃなく、定着まで
03社内にAI推進担当が自然に育つ
01一日の流れ

いまの製造現場の、一日。

これは架空の物語ではなく、BoostXが製造の現場で実際に聞いてきた、よくある一日の断片です。あなたの毎日と、どれくらい重なりますか。

07:30PLAN

生産計画の組み直し

急な追加注文、欠勤、部材の遅れ。ホワイトボードと経験頼み。

09:00LINE

製造ライン稼働

現場は手を動かすが、段取り替えと部材待ちで想定外の停止。

12:00QC

検査・記録

検査結果を紙の帳票に手書き、あとでExcelに転記する。

15:00STOCK

部品・在庫管理

手書き台帳とExcelで二重管理、欠品や過剰在庫の原因になる。

18:00REPORT

日報・生産実績

現場は疲れた体で、紙の日報を書いて提出する。

「モノをつくる」仕事を、「紙を書き写す」仕事にしない。

02こんなお悩み

こんな状況になっていませんか

毎日の業務に溶け込んでいて、課題だと気づきにくい。でも放置すれば、同業との差は静かに広がり続けます。まずは一度、言葉にしてみましょう。

お悩み01

生産計画を毎朝ベテランの生産管理者が1時間かけて作成

生産計画を毎朝ベテランの生産管理者が1時間かけて作成。この人がいないと工程が回らない

お悩み02

検査記録・帳票の処理が手作業

検査記録・帳票の処理が手作業。転記ミスや記入漏れで、後から手戻りが発生している

お悩み03

部品・在庫管理がExcel頼り

部品・在庫管理がExcel頼り。棚卸のたびに差異が出て、原因調査に丸1日かかる

お悩み04

現場の技術・段取りが特定の熟練者に集中していて

現場の技術・段取りが特定の熟練者に集中していて、技能継承が進まない

お悩み05

取引先からの問い合わせ対応に追われ

取引先からの納期・仕様の問い合わせ対応に追われ、業務改善に時間を割けない

お悩み06

不良・歩留まりの分析を人力でやっていて

不良・歩留まりの分析を人力でやっていて、原因の傾向がつかめず改善が進まない

03導入前後の変化

AI導入で変わる製造の業務

変わるのは「時間」だけではありません。「誰が・いつ・どれだけ抱えるか」という業務の負担構造そのものが、こう変わります。

業務01生産計画
導入前

毎朝1時間(ベテラン依存)

導入後

AI提案15分+確認15分

業務02検査記録・帳票処理
導入前

手書き転記で月40時間

導入後

AI読み取り+自動入力で月15時間

業務03部品・在庫管理
導入前

Excel手動更新(月末棚卸に丸1日)

導入後

AI自動更新+差異アラート

業務04取引先問い合わせ
導入前

1件5〜10分(電話・メール)

導入後

AIチャット2分+必要時人対応

業務05月次報告書
導入前

半日

導入後

AI自動生成1時間

04対応範囲

製造でAIが活きる業務

製造の現場で、特にAIが効果を発揮しやすい代表的な9業務。どれも「自社の状況に合わせて設計し、定着するまで伴走する」前提でご提案します。

01

生産計画・工程管理の最適化

受注量・納期・人員・設備の稼働状況をAIに入力し、最適な生産計画と工程案を15分で出力します

02

検査記録・帳票入力の自動化

検査帳票・作業日報をOCRで読み取り、AIが自動でデータ整形して入力します

03

部品・在庫管理の精度向上

入出庫・使用実績をAIがリアルタイムに追跡し、在庫数の自動更新と欠品・差異アラートを実現します

04

取引先問い合わせ対応の効率化

納期・在庫・仕様などの定型的な取引先問い合わせにAIチャットが自動対応します

05

技能継承・マニュアル整備

熟練者の段取りやノウハウをAIが整理し、作業手順書・教育マニュアルの下書きを自動生成します

06

不良分析と歩留まり改善

検査・不良データをAIが分析し、発生パターンや原因の傾向、歩留まり改善のヒントを自動レポート化します

07

月次・週次報告書の自動生成

生産実績・稼働率・不良率などのKPIをAIが自動集計し、報告書を生成します

08

安全管理とヒヤリハット分析

労災・ヒヤリハット報告をAIが自動分析し、発生パターンや再発防止策を提案します

09

文書・資料の自動作成

見積書・提案書・議事録・報告書など、フォーマット化しやすい文書をAIが下書き。担当者は確認・微修正だけに専念できます。

上記以外もご相談ください

ここに載せた9業務はあくまで代表例です。「うちの場合、こんな業務もAI化できる?」—BoostXは製造業で発生しうる、ほぼすべての定型業務にAI活用の設計経験があります。無料相談30分で、一緒に整理しましょう。

無料で相談する
05よくある失敗

AIを入れたのに、うまくいかない理由

生成AIを配った、アカウントを渡した—多くの企業はここでつまずきます。BoostXが見てきた典型的な失敗と、それを避けるための設計を、正直に公開します。

失敗例 01

生産計画ツールを入れたが、ベテランの生産管理者が使ってくれなかった

なぜ失敗するのか

30年の経験で「自分の方が正確だ」という自負があり、ツールの出す生産計画に不信感を持っていた。

BoostXの対応

まずAIの計画案とベテランの計画案を2週間並行で比較し、AIの精度をデータで示します。全てを置き換えるのではなく「AIの提案をベテランが調整する」運用にすることで、経験知とAIの両方を活かします。BoostXは導入して終わりではなく、定着するまで伴走するのが強みです。

失敗例 02

図面や仕様のデータをクラウドに入れることへの抵抗があった

なぜ失敗するのか

図面・仕様・取引条件は営業上の機密情報であり、外部のAIサービスに入力することへの懸念が大きかった。

BoostXの対応

取引先との契約条件を確認した上で、入力可能なデータの基準を策定。匿名化処理やローカル環境でのAI利用など、セキュリティを確保した運用方法を提案します。BoostXは導入して終わりではなく、定着するまで伴走するのが強みです。

失敗例 03

AIの需要・在庫予測が実態と大きくズレていた

なぜ失敗するのか

基礎となる入出庫・使用実績データに欠損や誤りが多く、AIの予測が信頼できる精度に達しなかった。

BoostXの対応

AI導入の前段階として、データの整備と正確な記録体制の構築から着手します。3ヶ月分の正確なデータが蓄積されてから予測機能を稼働させる段階的アプローチを取ります。BoostXは導入して終わりではなく、定着するまで伴走するのが強みです。

06お客様の声

実際に変わった、3つの現場

BoostXが製造業で伴走した企業から届いた、実際の声です。プランは違っても、共通するのは『業務時間が減って、本業に使える時間が増えた』という手応えでした。

生産計画の組み直しをAIが提案。段取り替えの待ち時間とライン停止が減った。

愛知県・部品メーカーA(工場長)計画作成 -70%

検査記録が音声・写真入力→自動整形。帰り際の転記・事務作業がほぼゼロに。

大阪府・金属加工B(代表)記録 月-30h

取引先の『納期どう?』をAIが自動回答。問い合わせ対応の電話が大幅に減った。

福岡県・樹脂成形C(業務改善)電話対応 -80%
07BoostXの答え

製造業のAI導入、設計から定着まで一気通貫。

「配って終わり」ではなく、「運用で勝てる」状態をつくるのが、BoostXの役割です。製造業の業務フローを理解した上で、月次で伴走します。

Why 01

製造業を深く理解する

製造の現場業務・慣習・数字のつくり方まで理解した上で、「この業界で本当にハマるAI活用」を提案します。教科書的な一般論では終わりません。

Why 02

設計から定着まで一気通貫

ツール選定・プロンプト設計・社内研修・効果測定。社内の担当者が「ここで詰まる」ポイントを、すべて一緒に越えます。

Why 03

月次MTGで改善を止めない

「やって終わり」ではなく、月1テーマずつ業務が楽になる状態を積み上げます。3ヶ月後、半年後に振り返ると、使える業務資産が増えている設計です。

083つのサービス

3つの関わり方から選べます。

製造の状況に応じて、BoostXは3つのサービスをご用意しています。「単発で整理したい」「継続で伴走してほしい」「ゼロから仕組み化したい」—どれも共通するのは、「配って終わり」にしないこと。結果が出る状態まで伴走します。

01
ぜんぶお任せ

生成AIコンサルティング

「AI・DXをやりたい。でも、何から始めればいいか分からない。」貴社の右腕として、戦略から、実装、定着まで。複数ベンダーとの調整なく1社で完結します。

要見積もり 案件ごとに課題に合わせて個別お見積もり/まずは無料相談(30分)
こんな企業に

AI・DX推進をやりたいが、何から始めるべきか整理できていない経営者・部門責任者。複数ベンダーを調整する余裕がなく、1社にまとめてお任せしたい中小企業。

提供範囲
  • 戦略設計(AI活用実行計画の作成)
  • 実装開発(ツール選定/プロンプト設計/システム連携)
  • 社員研修(業務別実践会・実践会)
  • 運用定着(診断レポート・プロンプト集の納品/伴走支援)
期間の目安
  • 案件規模により数週間〜数ヶ月
  • 戦略診断フェーズで最適な期間を設計
  • 人材開発支援助成金の活用も可能
サービスの詳細へ
02
月額で継続

生成AI伴走顧問

毎月、貴社の右腕として動きます。AIが「業務として回る」状態を、月単位で育てていきます。

¥110,000 月額(税込・ライト)/3ヶ月以上から/月単位で解約可
こんな企業に

単発のご相談だけでは足りない。社員に「使い続けてほしい」中小企業。

サービス内容
  • いつでも相談できる窓口(無制限)
  • 月2〜3回の定例打ち合わせ
  • 月1〜2件の小さな実証案件
  • 新しい使い方・新ツールの導入支援
  • ライト/ベーシック/上位の3プラン
ご導入後の状態
  • 「AIを入れる」が「業務が回り出す」に変わる
  • 社員のつまずきがその場で解消される
  • 月ごとに手応えを実感できる
サービスの詳細へ
03
開発・保守

業務自動化ツール開発

何度も繰り返す手作業を、ゼロに。御社専用の自動化のしくみを、設計から保守まで。

¥110,000 初期費用/月額保守 ¥33,000〜(税込・個別にお見積もり)
こんな企業に

経理・人事・営業の繰り返し作業を、月40時間以上減らしたい中小企業。

サービス内容
  • 業務のお聞き取り・要件整理
  • 御社専用のしくみを設計・開発
  • 既存システムとの連携(kintone・freee・Slack 等)
  • 運用後の保守・改修
  • 多数の導入実績あり
ご導入後の状態
  • 月40時間以上の手作業が消える
  • 月額保守で「使うほど育つしくみ」になる
  • 知見が社内に資産として残る
サービスの詳細へ

※ いずれも日本全国対応(オンライン完結)/ 生成AI伴走顧問は最低契約3ヶ月、以降は月単位で自由に解約可能。
※ 生成AI伴走顧問には、ライト(月¥110,000)/ ベーシック(月¥330,000)/ プレミアム(要相談)の3段階があります。詳細は無料相談でご案内します。

09半年後の姿

半年後、製造の現場は
こう変わっています。

いきなり100%は変わりません。でも、1ヶ月ごとに確かな手応えが積み上がります。これは、実際の顧客企業で起きたことを元にした、時間軸の実行計画です。

第1段階
1ヶ月後

計画づくりと日報がスマートに

生産計画の作成と音声・写真記録で、現場と管理者の負担が目に見えて減ります。

第2段階
3ヶ月後

問合せ・在庫管理が回り始める

『納期どう?』対応、部品・在庫管理、工程調整が全てAI連携で動きます。

第3段階
6ヶ月後

『止まらない・遅れない製造』を実現

納期遵守・品質の安定が業界トップクラスに。新規取引が増えます。

10ご依頼の流れ

製造業のAI導入ステップ

無料相談から契約開始まで、最短2週間。「何が・いつ・どう進むか」を先に全部お見せします。ブラックボックスはありません。

ステップ01

無料相談(30分)

製造の業務課題をお聞き取りし、AI活用ポイントを特定

ステップ02

AI導入設計

製造に最適なツール選定・業務設計・投資対効果試算をレポートでお渡し

ステップ03

伴走支援開始

現場への導入から定着・効果測定まで製造業に寄り添い継続サポート

ステップ04

定着・継続改善

毎月のMTGで運用を振り返り、次の検証テーマを設計。1年で複数の業務資産が積み上がります。

11よくある質問

よくあるご質問

Q現場にITに詳しい人がいませんが大丈夫ですか?
Aスマートフォンやタブレットの操作ができれば十分です。BoostXが現場向けの操作マニュアルを作成し、導入初期のフォローも行います。初回の無料相談で、御社に最適なスケジュールをご提案します。
Q既存の生産管理システム(生産管理・販売管理)との連携は可能ですか?
A外部連携が可能なシステムであれば直接連携、そうでない場合はCSVエクスポート経由での連携方法をご提案します。初回相談で現在のシステム環境を確認します。まずは1つの業務から始めて、効果を確認しながら段階的に拡大する進め方をお勧めしています。
Q小規模な町工場(従業員10名以下)でも効果はありますか?
A規模に関わらず、生産計画と検査記録・帳票処理の効率化は効果があります。社長が生産管理も事務も兼務している場合、月30時間以上の削減が見込めます。まずは1つの業務から始めて、効果を確認しながら段階的に拡大する進め方をお勧めしています。
Q図面や品質データなどの機密情報は安全に扱えますか?
A取引先との契約条件を確認した上で、入力可能なデータの基準を策定し、匿名化やローカル環境での利用などセキュリティを確保した運用方法をご提案します。詳細は初回の無料相談(30分)でお伝えします。
Q導入にかかる期間はどのくらいですか?
A検査記録の入力や問い合わせ対応の効率化であれば2〜3週間で運用開始できます。生産計画の最適化や在庫管理を含む場合は1〜2ヶ月が目安です。導入初期のサポートも含まれていますので、安心してお任せください。
12 お問い合わせ

この30分で、貴社の製造業務
どう変わるか、お見せします。

製造業の業務フローをお聞き取りした上で、「最初に取り組むべきAI活用テーマ」をその場でご提案します。契約前提ではありません。強引な営業も一切いたしません。まずはお話だけでも構いません。

30オンライン相談
¥0完全無料
即日日程調整可

対応エリア:日本全国(オンライン完結)/ 最低契約期間:3ヶ月 / 以降は月単位で自由に解約可能